漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求,又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易,它受原材料質(zhì)量,工藝參數(shù),生產(chǎn)設(shè)備,環(huán)境等因素影響,因此,各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同,但都具備機(jī)械性能,化學(xué)性能,電性能,熱性能四大性能。
1.外觀檢驗(yàn) 表面光滑,色澤均勻,無漆瘤和白色潤滑劑。
2.尺寸檢驗(yàn) 2.1 漆包線直徑:標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109, 檢驗(yàn)方法:千分尺 2.2 導(dǎo)體直徑: 標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109, 檢驗(yàn)方法:千分尺 2.3 漆包線直徑:標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109, 檢驗(yàn)方法:千分尺 2.4 導(dǎo)體誤差值:標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109,
3.機(jī)械特性
3.1 伸長率: 標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109,檢驗(yàn)方法:拉長儀器 計(jì)算方法:(拉伸后的長度-拉伸前的長度)/拉伸前的長度的比;
3.2 急拉斷: 標(biāo)準(zhǔn)按照每秒2米的速度急拉,檢驗(yàn)漆膜無開裂,
3.3 圓棒卷繞: 將不同規(guī)格的漆包線與相對應(yīng)的銅棒繞上十圈,檢驗(yàn)漆膜無開裂,銅棒的直徑參照GB/T6109要求;
3.4熱沖擊: 將卷繞漆包線放在烘箱中(懸掛在烘箱中間位置)烘0.5小時(shí),烘箱溫度與漆包線對應(yīng)的規(guī)格要求,參照GB/T6109,烘完以后檢驗(yàn)漆膜無開裂。
4.電性能
4.1電阻: 取要檢驗(yàn)的漆包線1m, 將兩端的漆膜刮去,測量漆包線的電阻,電阻測量值要與GB/T6109的要求電阻范圍內(nèi);標(biāo)準(zhǔn)溫度20度,換算公式:20度的電阻/234.5+標(biāo)準(zhǔn)溫度=實(shí)際測量電阻/234.5+測量溫度;
4.2鹽浴測試: 見鹽浴測試標(biāo)準(zhǔn)
4.3擊穿電壓:取漆包線0.5m對折一次,將對折部位剪斷并刮去四根線漆皮,然后再對折兩次,并將對折后的漆包線扭成麻花狀態(tài),(兩端各有兩個(gè)線頭)分別用高壓儀測試同一端的兩根線頭的高壓,(高壓標(biāo)準(zhǔn):參照國家2級標(biāo)準(zhǔn))。
漆包線鹽浴檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.操作過程: C.配置溶液:每10公斤鹽水溶液加入20毫升酚酞溶液。 D.按圖1檢查鹽浴裝置正負(fù)極接線是否正確。導(dǎo)電體接正極直接接入鹽浴池,被測定轉(zhuǎn)子接負(fù)極。
E.將電源正負(fù)極正確連接后,通直流電24伏,每次做鹽浴前要檢查溶液的導(dǎo)電性能,將“+”和“-”極直接浸入鹽浴池中,觀察電流表的讀數(shù),導(dǎo)通電流是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值:500mA。當(dāng)電流達(dá)到500mA及以上才可測試。
2.漏電流及針孔數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn) 2.1 電流法測試標(biāo)準(zhǔn):
2.2可接受標(biāo)準(zhǔn):針孔數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn) 2.2.1如針孔數(shù)量少于五個(gè)且不在同一個(gè)部位30米之內(nèi),則可以接受; 2.2.2其它情形均不能接受。
3.測試方法
4.操作注意事項(xiàng)
5.記錄 品質(zhì)要對用電流法測試的漏電流數(shù)據(jù)及針孔法分析的針孔數(shù)進(jìn)行記錄,同時(shí)要對每天換水記錄進(jìn)行點(diǎn)檢。 |