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1、針孔。針孔是因為鍍件外表吸附著氫氣，遲遲不釋放。使鍍液無法親潤鍍件外表，然后無法電析鍍層。跟著析氫點四周區(qū)域鍍層厚度的添加，析氫點就構(gòu)成了一個針孔。特點是一個發(fā)亮的圓孔，有時還有一個向上的小尾巴“”。當(dāng)鍍液中短少潮濕劑并且電流密度偏高時，輕易構(gòu)成針孔。
2、麻點。麻點是因為受鍍外表不潔凈，有固體物質(zhì)吸附，或許鍍液中固體物質(zhì)懸浮著，當(dāng)在電場效果下抵達工件外表后，吸附其上，而影響了電析，把這些固體物質(zhì)嵌入在電鍍層中，構(gòu)成一個個小凸點。特點是上凸，沒有發(fā)亮景象，沒有固定外形�？傊枪ぜK、鍍液臟而形成。
3、氣流條紋。氣流條紋是因為添加劑過量或陰極電流密渡過高或絡(luò)合劑過高而降低了陰極電流效率然后析氫量大。假如那時鍍液活動遲緩，陰極挪動遲緩，氫氣貼著工件外表上升的進程中影響了電析結(jié)晶的陳列，構(gòu)成自下而上一條條氣流條紋。
4、掩鍍。掩鍍是因為是工件外表管腳部位的軟性溢料沒有除去，無法在此處進行電析堆積鍍層。電鍍后可見基材，故稱露底。
5、鍍層脆性。在SMD電鍍后切筋成形后，可見在管腳彎處有開裂景象。當(dāng)鎳層與基體之間開裂，斷定是鎳層脆性。當(dāng)錫層與鎳層之間開裂，斷定是錫層脆性。形成脆性的緣由多半是添加劑，亮光劑過量，或許是鍍液中無機、有機雜質(zhì)太多形成。
6、氣袋。氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。氫氣積在“袋中”無法排到鍍液液面。氫氣的存在阻止了電析鍍層。使積累氫氣的部位無鍍層。在電鍍時，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現(xiàn)象。如圖示工件電鍍時，當(dāng)垂直于鍍槽底鉤掛時，不產(chǎn)生氣袋。當(dāng)平行于槽底鉤掛時，易產(chǎn)生氣袋。
7、塑封黑體中央開“錫花”。在黑體上有錫鍍層，這是由于電子管在焊線時，金絲的向上拋物形太高，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上，像開了一朵花。不是鍍液問題。
8、“爬錫”。在引線與黑體的結(jié)合部有錫層，像爬墻草一樣向黑體上爬，錫層是樹枝狀的疏松鍍層。這是由于鍍前處理中，用銅刷刷洗SMD框架，而磨損下來的銅粉嵌入黑體不容易洗掉，成為導(dǎo)電“橋”，電鍍時只要電析金屬搭上“橋”，就延伸，樹枝狀沉積爬開來與其他的銅粉連接，爬錫面積越來越大。
9、“須子錫”在引線和黑體的結(jié)合部，引線兩側(cè)有須子狀錫，在引線正面與黑體結(jié)合部有錫焦?fàn)疃彦a。這是由于SMD框架在用掩鍍法鍍銀時，掩鍍裝置不嚴密，在不需要鍍銀的地方也鍍上了銀。而在塑封時，有部分銀層露在黑體外面。而在鍍前處理時銀層撬起，鍍在銀上的錫就像須子一樣或成堆錫�？朔y層外露是掩鍍銀技術(shù)的關(guān)鍵之一。
10、橘皮狀鍍層。當(dāng)基材很粗糙時，或者前處理過程中有過腐蝕現(xiàn)象或者在Ni42Fe+Cu基材在鍍前處理時，有的銅層已除去，而有的區(qū)域銅層還沒有退除，整個表面發(fā)花不平滑。以上情況都可能造成鍍層橘皮狀態(tài)。
11、凹穴鍍層。鍍層表面有疏密不規(guī)則的凹穴呈“天花臉”鍍層。有二種情況可能形成“天花臉”鍍層。
12、疏松樹枝狀鍍層。在鍍液臟，主金屬離子濃度高，絡(luò)合劑低，添加劑低，陰陽極離的太近，電流密度過大，在電流區(qū)易形成疏松樹枝狀鍍層。疏松鍍層像泡沫塑料，樹枝狀參差不齊，可用手指抹落鍍層。
13、雙層鍍層。雙層鍍層的形成多半發(fā)生在鍍液的作業(yè)溫度比較高，在電鍍過程中把工件提出鍍槽而又從新掛入續(xù)鍍。這過程中，如果工件提出時間較長，工件表面的鍍液由于水分蒸發(fā)而析出鹽霜附在工件上，在續(xù)鍍時鹽霜沒有來得及溶解，鍍層就鍍在鹽霜表面，形成雙層鍍層，好像華富餅干，兩層鍍層中夾入著一層鹽霜。
14、鍍層發(fā)黑。鍍層發(fā)黑的主要原因是鍍液金屬雜質(zhì)和有機雜質(zhì)高，特別在低電流密度區(qū)鍍層更黑；在添加劑不足的情況下，在大受鍍面積的中部也會出現(xiàn)黑色鍍層；溫度太低離子活動小，在電流偏高時也會形成灰黑色的鍍層。處理金屬雜質(zhì)，可用瓦楞板作陰極，01-0.2A/dm2電解。處理有機污染，可用3-5克/升，活性炭處理。用顆粒狀的，先用純水洗過。
15、鈍態(tài)脫皮。Ni42Fe合金是容易鈍態(tài)的。鍍前活化包括兩個化學(xué)過程，一個是氧化過程，一個是氧化物的溶解過程。若氧化過程不充分或氧化物來不及溶解掉，受鍍表面仍有氧化物殘渣，鍍層就會脫皮或粗糙。
16、置換脫皮。若同一工件上有二種不同的材質(zhì)組成。例如，銅基材表面是鍍鎳的，而切剪成形后切口上是露出銅質(zhì)的。則當(dāng)強蝕槽中銅離子增加到一個極限值時，鎳層上容易產(chǎn)生置換銅層。有了置換銅，鍍錫后就會造成錫層脫皮。這種情況下只能勤更新強蝕藥水來避免置換脫皮。
17、油污染脫皮。若鍍前處理中油未除干凈，則電鍍加工時有油污染的區(qū)域就沒有鍍層，即使有鍍層覆蓋也是假鍍，鍍層與基材沒有結(jié)合力，像風(fēng)疹塊一樣一塊塊隆起，一擦就脫落。 18、有的工件外表有黑色斑跡。 |
