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這才是質(zhì)量部門的本職工作_檢測資訊_

 

一、質(zhì)量部門的工作職能是什么?

 

1、負責(zé)擬定、制訂公司質(zhì)量管理、質(zhì)量體系、質(zhì)量檢驗等管理制度、程序,并組織相關(guān)制度、程序的貫徹實施和檢查、考核;

 

2、負責(zé)組織編制年季月度產(chǎn)品質(zhì)量提高、改進、管理等工作計劃。并組織實施、檢查、協(xié)調(diào)、考核,及時處理和解決各種質(zhì)量糾紛;

 

3、負責(zé)組織ISO9001質(zhì)量保證體系的運行,編制內(nèi)部審核計劃和管理評審計劃,負責(zé)制訂有關(guān)的糾正措施并組織措施的執(zhí)行,確保質(zhì)量體系的有效性和持續(xù)改進。

 

4、負責(zé)組織全員質(zhì)量教育培訓(xùn)工作。定期組織質(zhì)檢員、計量員、管理人員、車間主任等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平。

 

5、負責(zé)計量檢驗器具的管理,制訂計量檢驗器具的校檢計劃,做好相關(guān)的標(biāo)識,確保計量檢驗器具的有效性。

 

6、負責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表。建立和規(guī)范質(zhì)量原始記錄、臺賬和質(zhì)量統(tǒng)計報表,開展質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。

 

7、負責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議,制訂有關(guān)的質(zhì)量改進和獎罰措施,及時處理解決生產(chǎn)現(xiàn)場的各種質(zhì)量問題。

 

8、參與公司新產(chǎn)品開發(fā)、合格供應(yīng)商業(yè)績和購銷合同的評審工作,提出有關(guān)的整改意見和措施。

 

9、負責(zé)公司外購品、產(chǎn)成品和過程的質(zhì)量檢驗工作,審核、審批、簽署不合格品退貨、報廢和索賠的處置意見。簽發(fā)產(chǎn)品合格證及有關(guān)的質(zhì)量證明文件。

 

10、負責(zé)建立和健全質(zhì)量崗位責(zé)任制。明確各崗位職責(zé)、權(quán)力和義務(wù),及時制訂或修改并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項操作規(guī)程。

 

11、負責(zé)公司質(zhì)量事故的處理。參與由于產(chǎn)品質(zhì)量引起質(zhì)量異議、退貨、報廢、索賠等質(zhì)量事件的處理。

 

12、負責(zé)收集和掌握國內(nèi)外質(zhì)量管理先進經(jīng)驗,傳遞質(zhì)量信息,定期或不定期的進行市場調(diào)查、客戶抽查,提出改進意見和建議,為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù);

 

13、組織本部門日常的全面管理工作,編制本部門年、季、月工作計劃和年、季、月工作總結(jié)。

 

14、負責(zé)對本部門人員的考勤管理和業(yè)績考評,完成公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作任務(wù)。

 

二、質(zhì)量部門崗位架構(gòu)是什么?

 

質(zhì)量部門下設(shè)崗位主要包括:質(zhì)量控制,質(zhì)量檢驗主管(包括:1、原材料、外協(xié)、外購件購進檢驗,2、生產(chǎn)過程檢驗,3、產(chǎn)品裝配檢驗,4、產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗),質(zhì)量體系主管,計量器具主管,質(zhì)量現(xiàn)場工程師等。

 

三、質(zhì)量部門設(shè)置及分工是什么?

 

質(zhì)量檢驗工作:制程(生產(chǎn)過程)質(zhì)量檢驗(IPQC),進料質(zhì)量檢驗(IQC),裝配質(zhì)量檢驗,出貨質(zhì)量檢驗(OQC);質(zhì)量體系(QS),品質(zhì)工程(QE),品質(zhì)保證(QA),供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQA)。

 

四、質(zhì)量部工作的主要考核項目和指標(biāo):

 

(一)主要項目:

1、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗制度是否完善;

2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)過程控制是否完善、有效;

3、計量檢驗器具是否定期校準(zhǔn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行的情況;

3、對關(guān)鍵生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗制度執(zhí)行的情況;

4、對原材料、外購件、成品的質(zhì)量檢驗是否到位,是否有記錄;

5、質(zhì)量管理體系運行是否全面、有效。

 

(二)主要指標(biāo):

1、產(chǎn)品質(zhì)量合格率;

2、制成不良率;

3、監(jiān)測和測量儀器校準(zhǔn)率;

4、產(chǎn)品檢驗狀態(tài)標(biāo)識率;

5、質(zhì)量計劃指標(biāo)完成率;

6、管理評審整改措施完成率;

7、抽檢不良率;

7、糾正措施的有效率;

8、原材料消耗下降率;

9、質(zhì)量成本指標(biāo)完成率。

 

(三)應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn):

1、質(zhì)量管理的要求貫穿于企業(yè)經(jīng)營管理的各項活動中,質(zhì)量檢驗貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,確保產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識易于識別和可追溯;

2、建立起規(guī)范的不合格品的鑒別、識別、記錄、評審和處置辦法;

3、制訂有效的預(yù)防措施,以消除潛在的不合格的原因,防止不合格的發(fā)生;

4、制訂有效的糾正措施標(biāo)準(zhǔn),以消除不合格產(chǎn)生的原因以及顧客不滿意的情況;

5、建立并實施采購檢驗標(biāo)準(zhǔn),以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的質(zhì)量要求;

6、質(zhì)量記錄完整、規(guī)范,內(nèi)部審核、管理評審按計劃執(zhí)行,管理目標(biāo)完成情況良好。