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渦流檢測(cè)（Eddy Current Testing），業(yè)內(nèi)人士簡(jiǎn)稱ET，在工業(yè)無(wú)損檢測(cè)（Nondestructive Testing）領(lǐng)域中具有重要的地位，在航空航天、冶金、機(jī)械、電力、化工、核能等領(lǐng)域中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
渦流檢測(cè)主要的應(yīng)用是檢測(cè)導(dǎo)電金屬材料表面及近表面的宏觀幾何缺陷和涂層測(cè)厚。
渦流檢測(cè)是五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一，其他四種是：射線檢測(cè)（Radiographic Testing）：射線照相法、超聲檢測(cè)（Ultrasonic Testing）：A型顯示的超聲波脈沖反射法、磁粉檢測(cè)（Magnetic Particle Testing）、滲透檢測(cè)（Penetrant Testing）。
按照不同特征，可將渦流檢測(cè)分為多種不同的方法：
（1）按檢測(cè)線圈的形式分類：
a）外穿式：將被檢試樣放在線圈內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，適用于管、棒、線材的外壁缺陷。
b）內(nèi)穿式：放在管子內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，專門用來(lái)檢查厚壁管子內(nèi)壁或鉆孔內(nèi)壁的缺陷。
c）探頭式：放置在試樣表面進(jìn)行檢測(cè)，不僅適用于形狀簡(jiǎn)單的板材、棒材及大直徑管材的表面掃查檢測(cè)，也適用于形狀福州的機(jī)械零件的檢測(cè)。
（2）按檢測(cè)線圈的結(jié)構(gòu)分類：
a）絕對(duì)方式：線圈由一只線圈組成。
b）差動(dòng)方式：由兩只反相連接的線圈組成。
c）自比較方式：多個(gè)線圈繞在一個(gè)骨架上。
d）標(biāo)準(zhǔn)比較方式：繞在兩個(gè)骨架上，其中一個(gè)線圈中放入已經(jīng)樣品，另一個(gè)用來(lái)進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)。
（3）按檢測(cè)線圈的電氣連接分類：
a）自感方式：檢測(cè)線圈使用一個(gè)繞組，既起激勵(lì)作用又起檢測(cè)作用。
b）互感方式：激勵(lì)繞組和檢測(cè)繞組分開。
c）參數(shù)型式：線圈本身是電路的一個(gè)組成部分。
渦流檢測(cè)原理
渦流檢測(cè)，本質(zhì)上是利用電磁感應(yīng)原理。
無(wú)論什么原因，只要穿過閉合回路所包圍曲面的磁通量發(fā)生變化，回路中就會(huì)有電流產(chǎn)生，這種由于回路磁通量變化而激發(fā)電流的現(xiàn)象叫做電磁感應(yīng)現(xiàn)象，回路中所產(chǎn)生的電流叫做感應(yīng)電流。
電路中含有兩個(gè)相互耦合的線圈，若在原邊線圈通以交流電I1，在電磁感應(yīng)的作用下，在副邊線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流I2；反過來(lái)，感應(yīng)電流又會(huì)影響原邊線圈中的電流和電壓的關(guān)系。如下圖所示：
渦流檢測(cè)的基本工作原理：
當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近導(dǎo)體工件時(shí)，由于線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)使導(dǎo)體感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動(dòng)形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無(wú)缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場(chǎng)使線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化。
因此通過儀器測(cè)出試驗(yàn)線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、狀態(tài)及有無(wú)缺陷。
渦流檢測(cè)特點(diǎn)
1、適用范圍
a）工藝檢查和最終產(chǎn)品檢測(cè)：在制造工藝過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，或在成品剔除不合格品。
b）在役檢測(cè)：為機(jī)械零部件及熱交換管等設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
c）其他應(yīng)用：金屬薄板及涂層的測(cè)厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測(cè)量等。
2、渦流檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
a）檢測(cè)時(shí)既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)探頭可延伸至遠(yuǎn)處檢測(cè)，可有效對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁等進(jìn)行檢測(cè)。
b）對(duì)表面和近表面缺陷的檢測(cè)靈敏度很高。
c）對(duì)管、棒、線材的檢測(cè)易于實(shí)現(xiàn)高速、高效率的自動(dòng)化檢測(cè)，可對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理，然后儲(chǔ)存、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理。
3、渦流檢測(cè)的局限
a）只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測(cè)。
b）只適用于檢測(cè)工件表面及近表面缺陷，不能檢測(cè)工件深層的內(nèi)部缺陷。
c）渦流效應(yīng)的影響因素多，目前對(duì)缺陷的定性和定量還比較困難。
參考資料：
【1】《電磁無(wú)損檢測(cè)》第三章：渦流檢測(cè)
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